Qattiq ferrit (keramika) magnitlari haqida
Seramika magnitlari, shuningdek, ferrit magnitlari sifatida ham tanilgan, sinterlangan temir oksidi va bariy yoki stronsiy karbonat kabi materiallarni o'z ichiga oladi. Ferrit magnitlari arzonligi, yaxshi korroziyaga chidamliligi va 250 ° S gacha bo'lgan yuqori harorat barqarorligi bilan mashhur. Ularning magnit xususiyatlaridan sezilarli darajada farq qilsa-da.NdFeB magnitlari, Bu magnitlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan arzon, mo'l va strategik bo'lmagan xomashyo tufayli ularning narxi juda past bo'lib, doimiy magnitlangan keramik magnitlarni keng ko'lamli ishlab chiqarish uchun mos qiladi.
Ferrit magnitlari taxminan 80% Fe2O3 va 20% BaCo3 yoki SrO3 dan iborat kukun aralashmasini shakllantirish orqali tayyorlanadi. Keyingi tadqiqotlar bilan bir qatorda kobalt (Co) va lantan (La) kabi qo'shimchalar magnit ish faoliyatini yaxshilash uchun birlashtiriladi. Metall yashil qoliplangan kukun elektr yoki ko'mir bilan isitiladigan harorat bilan boshqariladigan pechda sinterlanadi. Qattiq ferrit magnitlari past magnit xususiyatlarga ega bo'lsa-da, ular hali ham xom ashyoning ko'pligi, doimiy magnit oilalari orasida eng past narx, past zichlik, mukammal kimyoviy barqarorlik, yuqori maksimal ish harorati va Kyuri kabi bir qancha omillar tufayli muhandislar uchun afzal qilingan tanlovdir. harorat.
Ferrit segmenti&Halqali ferrit magniteng ko'p sotiladigan mahsulot bo'lib, kompaniyamizning dastlabki bosqichlarida muhim biznes ustuni bo'lib xizmat qiladi. Ushbu ilovalar uchun ortib borayotgan talabni ro'yobga chiqarish bilan biz o'z sa'y-harakatlarimizni yoy segmenti tipidagi qattiq ferrit magnitlarini targ'ib qilishga qaratdik va unumdorlikni oshirish va boshqa dastur niyatlarini optimallashtirish uchun magnitlarni to'g'ri ishlab chiqarish bo'yicha katta tajriba to'pladik. Shuningdek, biz tartibsiz tuzilishga, murakkab geometriyaga va yuqori aniqlikka ega qattiq ferrit magnitni ishlab chiqishga muvaffaq bo'ldik. Bizning sotiladigan qattiq ferrit magnitlarimiz hozirda motorlar, generatorlar, sensorlar, dinamiklar, hisoblagichlar, relelar, separatorlar va mudofaa, avtomobilsozlik, robototexnika, maishiy texnika, simsiz aloqa tayanch stantsiyalari va mineral zavodlarda keng qo'llaniladi.
Ferrit magnit va neodim magnit o'rtasidagi magnit kuchni taqqoslashning sxematik diagrammasi --->
Ferrit Magnitlar kam energiyali mahsulotlarga va yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega va odatda o'rtacha haroratlarda ishlashga qodir bo'lgan past karbonli po'latdan iborat komponentlarda qo'llaniladi. Keramika magnitlarini tayyorlash presslash va sinterlashni talab qiladi. Potentsial mo'rtligi tufayli, silliqlash zarur bo'lsa, olmosli silliqlash g'ildiraklaridan foydalanish kerak. Ferrit magnitlari magnit kuch va iqtisodiy samaradorlik o'rtasidagi muvozanatni saqlaydi, ularning mo'rtlik tendentsiyasi esa ularning mukammal korroziyaga chidamliligini muvozanatlashtiradi. Ular, shuningdek, kuchli majburlash va demagnetizatsiyaga qarshilikka ega, bu ularni o'yinchoqlar, qo'l san'atlari va motorlar kabi keng tarqalgan ilovalar uchun iqtisodiy tanlovga aylantiradi. Noyob tuproq magnitlari vazni yoki hajmini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin, shu bilan birga ferrit transport vositalaridagi elektr oynalar, o'rindiqlar, kalitlar, fanatlar, elektr jihozlaridagi shamollatgichlar, ba'zi elektr asboblari va dinamiklar kabi past energiya zichligi talablari bo'lgan ilovalar uchun eng yaxshi tanlovga aylandi. elektroakustik qurilmalardagi signallar.
Stronsiy qattiq ferrit magnit va bariy qattiq ferrit magnit
Bariy qattiq ferrit magnit va stronsiy qattiq ferrit magnitining kimyoviy tarkibi BaO-6Fe2O3 va SrO-6Fe2O3 formulalari bilan tavsiflanadi. Stronsiy qattiq ferrit magnit magnit ishlashi va majburlash kuchi bo'yicha bariy qattiq ferrit magnitidan ustundir. Materialning arzonligi tufayli bariy qattiq ferrit magnitlari hali ham keng qo'llaniladi. Pulni tejash bilan birga yuqori magnit xususiyatlarga erishish uchun ba'zan qattiq ferrit ishlab chiqarish uchun stronsiy karbonat va bariy karbonat aralashmasi ishlatiladi.
Bariy ferrit magnit bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqa qilish, agar u to'g'ri ishlash tartib-qoidalariga muvofiq foydalanilsa, odatda xavfsiz hisoblanadi. Ammo shuni ta'kidlash kerakki, bariy zaharli element bo'lib, har qanday bariy changi yoki zarralarini yutish yoki nafas olishning oldini olish uchun ehtiyot choralarini ko'rish kerak. Bariy ferrit magnitlari bilan ishlagandan keyin har doim qo'llarni yaxshilab yuvish va mayda zarralar yoki chang hosil qilishi mumkin bo'lgan ishlardan qochish tavsiya etiladi. Agar biron bir tashvish tug'ilsa yoki maxsus xavfsizlik ma'lumotlariga ehtiyoj tug'ilsa, biz bilan yoki tegishli xavfsizlik ko'rsatmalari bilan maslahatlashish tavsiya etiladi.
Shakllar vaO'lchovli bardoshlikQattiq ferrit magnitlari
Qattiq ferrit magnitlari har xil shakl va turlarda bo'ladi. Eng keng tarqalgan shakllarga halqalar, yoylar, to'rtburchaklar, disklar, silindrlar va trapeziyalar kiradi. Ushbu shakllar maxsus ehtiyojlarni qondirish uchun moslashtirilishi va birlashtirilishi mumkin. Bundan tashqari, qattiq ferrit magnitlari izotrop va anizotrop kabi turli xil turlarda mavjud. Izotrop magnitlar barcha yo'nalishlarda bir xil magnit xususiyatlarga ega, anizotrop magnitlar esa afzal magnitlanish yo'nalishiga ega. Bu dastur talablari asosida keyingi ishlov berish imkonini beradi. Shakl va turdagi ko'p qirraliligi bilan qattiq ferrit magnitlari avtomobilsozlik, elektronika va energetika kabi sohalarda keng qo'llaniladi.
Ishlov berishdan oldin qattiq ferrit magnitining o'lchovli og'ishi +/-2% gacha nazorat qilinadi va oddiygina olmos asbobi bilan maydalangandan so'ng uni +/-0,10 mm gacha nazorat qilish mumkin. Bojxona tolerantligi yoki +/- 0,015 mm gacha aniq nazorat qilish mumkin, ammo kelishib olish kerak. Nam anizotropik qattiq ferrit magnitlari odatda anizotropik yo'nalishga parallel ravishda tuproqsiz va boshqa sirtlar bilan ta'minlanadi. Konsentriklik, yumaloqlik, kvadratlik, perpendikulyarlik va boshqa tolerantliklarning ta'riflari uchun, iltimosjamoamiz bilan bog'laning.
Qattiq ferrit magnitlarini ishlab chiqarish jarayoni
Qattiq ferrit magnitlarini ishlab chiqarish jarayoni bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi.
1. Xom ashyo, jumladan, temir oksidi va stronsiy karbonat yoki bariy karbonat, aniq nisbatda aralashtiriladi. Keyin aralash mayda kukunga maydalanadi.
2. Kukun gidravlik press yoki izostatik press yordamida kerakli shaklga keltiriladi. Keyin siqilgan kukun yuqori haroratda, odatda 1200-1300 daraja Selsiy atrofida, don o'sishi va magnit xususiyatlarini oshirish uchun boshqariladigan atmosferada sinterlanadi.
3. Sinterlash jarayonidan so'ng, magnitlar stressni kamaytirish va yoriqlar oldini olish uchun xona haroratiga sekin sovutiladi. Keyin ular oxirgi kerakli shakl va o'lchamlarga erishish uchun ishlov beriladi yoki maydalanadi.
4. Ba'zi hollarda magnitlanishning qo'shimcha bosqichi talab qilinadi. Bu magnit domenlarni ma'lum bir yo'nalishda tekislash uchun magnitlarni kuchli magnit maydonga ta'sir qilishni o'z ichiga oladi va ularning magnit xususiyatlarini yanada oshiradi.
5. Nihoyat, magnitlar mijozlarga qadoqlash va jo'natishdan oldin kerakli spetsifikatsiyalar va talablarga javob berish uchun sifat nazorati tekshiruvidan o'tadi.
Qattiq ferrit magnitining asboblari
Asboblar yordamida qoliplash katta miqdordagi qattiq ferrit magnitlarini ishlab chiqarishning eng tejamkor usuli hisoblanadi. Anizotrop qattiq ferrit magnitlarini yaratish qimmat asboblarni talab qiladi, izotrop qattiq ferrit magnitlarini yaratish esa ancha arzon. Agar kerakli magnit joriy asbob bilan bir xil diametrga ega bo'lsa yoki blok turi bo'lsa, uzunligi va kengligi bir xil bo'lsa, ruxsat etilgan diapazonda muqobil qalinlik/balandlik magnitlarini qoliplash uchun tayyor asbobdan foydalanishimiz mumkin.
Darhaqiqat, biz vaqti-vaqti bilan katta bloklarni kesib, kattaroq halqa yoki disk diametrlarini maydalaymiz va kerakli o'lchamga yaqin o'lchamdagi yoy segmentlarini maydalaymiz. Buyurtma miqdori unchalik katta bo'lmaganda (ayniqsa, prototip bosqichida), bu yondashuv aniq o'lchamlarni olish, asbob-uskunalar xarajatlarini tejash va mahsulotning har bir qismining og'irligi va oqimini bir xillashtirish uchun samarali bo'ladi. Mashinada magnit ishlab chiqarish narxi juda yuqori.
Nam anizotrop, quruq izotrop va anizotrop qattiq ferrit magnit
Qattiq ferrit magnitlarining aksariyati tashqi magnit maydonni ishlab chiqarishga qodir bo'lgan lasan bilan jihozlangan press mashinasi yordamida shakllanadi, natijada anizotrop magnit hosil bo'ladi. Anizotropik qattiq ferrit magnitlarini tayyorlash uchun ishlatiladigan material odatda nam atala holatida bo'lib, molekulalarni kalıplama jarayonida mukammal hizalanishiga imkon beradi. Ushbu jarayon natijasida hosil bo'lgan magnitlarni nam anizotropik qattiq ferrit magnitlari deb ataymiz, chunki ular faqat oldingi yo'nalish bo'yicha magnitlanishi mumkin. Anizotrop qattiq ferrit magnitining (BH) max izotropik qattiq ferrit magnitidan bir necha marta kattaroqdir.
Izotropik qattiq ferrit magnitlarini tayyorlash uchun ishlatiladigan xom ashyo odatda quruq kukundir. Kalıplama zımba mashinasi bilan amalga oshiriladi, u magnitga tashqi magnit maydonni qo'llay olmaydi. Natijada, hosil bo'lgan magnitlar quruq izotropik qattiq ferrit magnitlari sifatida tanilgan. Izotropik qattiq ferrit magnitida magnitlanish magnitlanish bo'yinturug'iga qarab istalgan yo'nalish va naqshda sodir bo'lishi mumkin.
Quruq anizotropik qattiq ferrit magnitlari qattiq ferrit magnitlarining yana bir turidir. U tashqi magnit maydon tomonidan yo'naltirilgan quruq kukundan qilingan. Quruq anizotrop qattiq ferrit magnitining magnit xossasi nam anizotropik qattiq ferrit magnitidan pastroqdir. Odatda, quruq va anizotropik jarayon murakkab tuzilmalarga ega, ammo izotrop magnitlardan ustunroq xususiyatlarga ega magnitlarni qoliplash uchun ishlatiladi.
Anizotropik, diametrli yo'naltirilgan qattiq ferrit magnit
Eksenel magnitlanishda halqa tipidagi anizotropik qattiq ferrit magnitlari eng ko'p qo'llaniladi (bosish yo'nalishiga parallel). Ishlab chiqarish ayniqsa qiyin bo'lgan diametrik magnitlangan (bosish o'qiga perpendikulyar yo'naltirilgan) halqa shaklidagi anizotropik qattiq ferrit magnitlariga bozor ehtiyojlari mavjud. Kir yuvish mashinalari, idishlarni yuvish mashinalari, akvariumlar va issiqlik ta'minoti tizimlari kabi maishiy texnikalarning vaqt rotorlari, datchiklari, qadam motorlari va nasos motorlari ushbu turdagi magnitdan foydalanish uchun mo'ljallangan. Ko'tarilgan magnit kuch va mahsulot yorilish nisbati o'rtasidagi to'qnashuv ishlab chiqarish muammosini keltirib chiqaradi. Magnit yorilish ko'pincha sinterlash va milni in'ektsiya qilish jarayonlarida sodir bo'ladi. O'n yildan ortiq izlanishlardan so'ng bizning muhandisimiz muammoni bartaraf etishga muvaffaq bo'ldi va bu turdagi magnitni ishlab chiqarishda noyob tajribaga ega bo'ldi.
Qattiq ferrit magnitining issiqlik xossalari
Qattiq ferritning manfiy haroratning turg'unlik koeffitsienti. Qattiq ferrit magnitlari noyob tuproq magnitlariga nisbatan ichki majburlash kuchining ijobiy harorat koeffitsientiga ega. Harorat 0,18%/°C ga oshishi bilan qattiq ferrit magnitlarining remanentligi pasayadi, ularning ichki majburlash kuchi esa taxminan 0,30%/°C ga oshadi. Qattiq ferrit magnitining majburlash kuchi tashqi haroratning pasayishi bilan kamayadi. Natijada, past haroratlarda ishlamaydigan qattiq ferrit magnitlari bo'lgan komponentlarga ega bo'lish tavsiya etiladi. Qattiq ferrit magnitlari taxminan 450 ° C haroratga ega. Qattiq ferrit magnitining tavsiya etilgan ish harorati oralig'i -40 ° C dan 250 ° C gacha. Qattiq ferrit magnitlari atrof-muhit harorati taxminan 800oC ga yetganda, don tuzilishi o'zgaradi. Bu harorat magnitning ishlashiga to'sqinlik qildi.
Kimyoviy barqarorlik va qoplama
Qattiq ferrit magnitlari ko'p holatlarda yuqori kimyoviy barqarorlikka ega. U sho'r suvlar, suyultirilgan kislotalar, kaliy va natriy gidroksidlari, gidroksidi eritmalar va organik erituvchilarni o'z ichiga olgan keng turdagi moddalarga chidamli. Konsentrlangan organik va noorganik kislotalar, jumladan, oltingugurt, xlorid, fosforik, gidroflorik va oksalat kislotalari uni o'rash qobiliyatiga ega. Konsentratsiya, harorat va aloqa vaqti - bularning barchasi qirqish darajasi va tezligiga ta'sir qiladi. Himoya qilish uchun qoplamani talab qilmaydi, chunki u nam va issiq muhitda ishlaganda ham korroziya sodir bo'lmaydi. U bo'yalgan yoki nikel va oltin bilan qoplangan bo'lishi mumkin, masalan, go'zallikni bezash yoki sirtni tozalash uchun.
NEGA BIZNI TANLANGAN
O'n yildan ortiq tajribaga ega,Honsen magnitlariDoimiy Magnitlar va Magnit Assambleyalarni ishlab chiqarish va sotishda doimiy ravishda ustunlik qildi. Bizning keng qamrovli ishlab chiqarish liniyalarimiz ishlov berish, yig'ish, payvandlash va inyeksion kalıplama kabi turli xil muhim jarayonlarni o'z ichiga oladi, bu bizga mijozlarimizga BIR TO'XTA SOLUTION bilan ta'minlash imkonini beradi. Ushbu keng qamrovli imkoniyatlar bizga eng yuqori sifat standartlariga javob beradigan yuqori sifatli mahsulotlarni ishlab chiqarish imkonini beradi.
AtHonsen magnitlari, biz mijozlarga yo'naltirilgan yondashuvimizdan faxrlanamiz. Bizning falsafamiz mijozlarimizning ehtiyojlari va qoniqishlarini hamma narsadan ustun qo'yish atrofida aylanadi. Ushbu majburiyat biz nafaqat ajoyib mahsulotlarni yetkazib berishimizni, balki mijozlarga butun sayohat davomida mukammal xizmat ko'rsatishimizni ta'minlaydi. Doimiy ravishda maqbul narxlarni taklif qilish va yuqori mahsulot sifatini saqlab qolish orqali biz Evropa, Amerika, Janubi-Sharqiy Osiyo va boshqa mamlakatlarda katta shuhrat qozondik. Mijozlarimizdan olgan ijobiy fikr-mulohazalar va ishonch bizning sohadagi obro'imizni yanada mustahkamlaydi.
BIZNING AVZIYATLARIMIZ
- Bundan ko'proq10 yildoimiy magnit mahsulotlar sanoatida tajriba
- Kuchli ilmiy-tadqiqot guruhiga ega bo'lingOEM va ODM xizmati
- sertifikatga ega bo'lishISO 9001, IATF 16949, ISO14001, ISO45001, REACH va RoHs
- 3 ta noyob bo'sh zavodlar bilan strategik hamkorlikxomashyo
- Yuqori stavkaavtomatlashtirishishlab chiqarish va tekshirishda
- Mahsulotga intilishmustahkamlik
- Malakaliishchilar &uzluksiztakomillashtirish
- 24 soatbirinchi marta javob bilan onlayn xizmat
- Xizmat qilingYagona toʻxtash yechimisamarali va tejamkor xaridni ta'minlash
ISHLAB CHIQARISH OBYEKTLARI
Bizning e'tiborimiz qadrli mijozlarimizga avangard qo'llab-quvvatlash va bozordagi ishtirokimizni kengaytiradigan ilg'or, raqobatbardosh mahsulotlar bilan ta'minlashga sodiq qoladi. Doimiy magnitlar va komponentlar sohasidagi inqilobiy yutuqlarga asoslanib, biz texnologik yutuqlar orqali o'sishni rag'batlantirish va foydalanilmagan bozorlarga kirishga intilamiz. Bosh muhandis rahbarligida bizning malakali ilmiy-tadqiqot bo'limimiz ichki imkoniyatlardan foydalanadi, mijozlar bilan aloqalarni rivojlantiradi va o'zgaruvchan bozor dinamikasini kutadi. O'z-o'zini boshqarish guruhlari tadqiqot korxonamiz barqaror rivojlanishini ta'minlab, butun dunyo bo'ylab korxonalarni astoydil nazorat qiladi.
SIFAT VA XAVFSIZLIK
Sifat menejmenti bizning biznes axloqimizda markaziy rol o'ynaydi. Biz sifat shunchaki tushuncha emas, balki tashkilotimizning mohiyati va navigatsiya vositasi ekanligiga ishonamiz. Bizning qat'iy sifat menejmenti tizimimiz qog'ozbozlikdan tashqariga chiqadi va jarayonlarimizga chuqur singdirilgan. Ushbu tizim orqali biz mahsulotlarimiz doimiy ravishda mijozlarimizning texnik talablariga javob berishini va kutilgan standartlardan oshib ketishini ta'minlaymiz.
QADOQLASH VA Etkazib berish
JAMOA VA MIJOLAR
ning yuragiHonsen magnitlariikki tomonlama ritmga uradi: mijozning baxtini ta'minlash ritmi va xavfsizlikni ta'minlash ritmi. Bu qadriyatlar bizning mahsulotlarimizdan tashqari, ish joyimizda aks sado beradi. Bu erda biz xodimlarimizning har bir qadamini nishonlaymiz va ularning muvaffaqiyatini kompaniyamizning doimiy taraqqiyotining poydevori deb bilamiz.
MIJOLARNING FIKRI
