Samarium kobalt (SmCo) magnitlari
Samarium kobalt magnitlari (SmCo Magnets) - bu yuqori samarali doimiy magnit materialning bir turi. Ular metall samarium, kobalt va boshqa nodir metallar yordamida ishlab chiqariladi, bu ularni ishlab chiqarish uchun eng qimmat magnit materialga aylantiradi. Ishlab chiqarish jarayoni eritish, frezalash, presslash va sinterlashni o'z ichiga oladi, natijada magnitlarning turli xil xususiyatlari va darajalari paydo bo'ladi. SmCo magnitlarining e'tiborga molik afzalliklaridan biri ularning korroziyaga nisbatan yuqori chidamliligi, shuningdek, 350 °C va ba'zan 500 °C gacha bo'lgan yuqori haroratlarga bardosh berish qobiliyatidir. Bu harorat qarshiligi ularni haddan tashqari haroratga nisbatan past bardoshlikga ega bo'lgan boshqa doimiy magnitlardan ajratib turadi va SmCo magnitlariga sezilarli ustunlik beradi.
Mijozlarning spetsifikatsiyasiga ko'ra, SmCo Magnetlarining qo'pol o'lchovlari kerakli shakl va o'lchamlarga erishish uchun mexanik ishlov berishdan o'tadi. Agar mijoz tomonidan boshqacha ko'rsatma bo'lmasa, yakuniy mahsulotlar magnitlanadi. SmCo Magnets kabi magnit materiallar o'ziga xos magnitlanishga ega va turli xil magnit ta'sirlarni namoyish etadi. Ular motorlar, magnit mexanizmlar, sensorlar va mikroto'lqinli qurilmalar kabi ilovalar uchun magnit maydonlarni yaratishga qodir. Magnit energiyani mexanik energiya va elektr energiyasiga o'tkazish va aylantirish uchun vosita sifatida ishlaydigan magnit materiallar boshqaruvni osonlashtiradi va kerakli effektlarga erishadi.
SmCo Magnitlari kuchiga tengNeodim magnitlarilekin yuqori harorat qarshiligi va majburlash qobiliyatiga ega. SmCo Magnes demagnetizatsiya ta'siriga kuchli qarshilik va mukammal issiqlik barqarorligi tufayli eng talabchan motor ilovalari uchun afzal tanlovdir. Neodimiy magnitlari singari, SmCo Magnes ham korroziyani oldini olish uchun qoplamalarni talab qiladi. Biroq, uning korroziyaga chidamliligi NdFeB ga qaraganda ancha yaxshi. Kislotali muhitda SmCo Magnes hali ham qoplanishi kerak. Uning korroziyaga chidamliligi, shuningdek, magnitlarni tibbiy dasturlarda qo'llashni o'ylaydiganlar uchun kafolat beradi.
NdFeB Magnet past haroratlarda yaxshi ishlaydi, SmCo Magnet esa yuqori haroratlarda yaxshi ishlaydi. Neodimiy temir bor magnitlari xona haroratida va taxminan 230 daraja Selsiyda eng kuchli doimiy magnit bo'lib, ularning qoldiq magnitlanishi Br bilan o'lchanadi. Ammo harorat oshishi bilan ularning kuchi tezda pasayadi. Ish harorati 230 daraja Selsiyga yaqinlashganda, samarium kobalt magnitlarining ishlashi NdFeB dan oshib keta boshlaydi.
SmCo Magnet aerokosmik sanoatda yoki ishlash ustuvor va xarajat ikkinchi darajali bo'lgan sanoat sohalarida keng qo'llaniladigan mukammal anti-demagnetizatsiya qobiliyatiga ega ikkinchi eng kuchli magnit materialdir. 1970-yillarda ishlab chiqilgan SmCo magnitlari kuchliroqSeramika magnitlari (ferrit magnitlari)vaAlyuminiy nikel kobalt magnitlari (AlNiCo magnitlari), lekin Neodim magnitlari kabi kuchli emas. Samarium kobalt magnitlari asosan energiya diapazoni bo'yicha ikkita toifaga bo'linadi. Birinchi guruhning energiya mahsuloti assortimenti Sm1Co5 (shuningdek, 1-5 deb nomlanadi) va ikkinchi guruh Sm2Co17 (2-17).
Honsen magnitlarining turli shakllarini ishlab chiqaradiSmCo5 va Sm2Co17 magnitlari.
SmCo magnitlarini ishlab chiqarish jarayoni
SmCo Magnets va Neodimiy Magnitlar xuddi shunday ishlab chiqarish jarayoniga ega. Ular kuchli magnit maydon ostida aralashgan va siqilgan kukunli metallar sifatida boshlanadi. Siqilgan materiallar keyinchalik qattiq magnitlarni hosil qilish uchun sinterlanadi. Ishlov berish haqida gap ketganda, ikkala material ham olmos asboblarini, elektr deşarjli ishlov berish yoki abraziv silliqlashdan foydalanishni talab qiladi. Ushbu jarayonlar magnitlarning kerakli shakli va o'lchamlariga erishish uchun zarurdir. SmCo (Samarium Cobalt) magnitlarini ishlab chiqarish jarayoni bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi:
Chang jarayoni → Bosish → Sinterlash → Magnit xususiyat testi → kesish → tayyor mahsulotlar
SmCo Magnitlari odatda magnitlanmagan sharoitlarda, olmosli silliqlash g'ildiragi va ho'l nozik silliqlash bilan qayta ishlanadi, bu zarur. Yonish harorati pastligi sababli, SmCo Magnitlari to'liq quruq bo'lmasligi kerak. Ishlab chiqarishdagi kichik uchqun yoki statik elektr osongina yong'inni keltirib chiqarishi mumkin, bu juda yuqori haroratga ega, uni nazorat qilish qiyin.
SmCo magnitlarining asosiy xususiyatlari
Samarium-kobalt uchun demagnetizatsiya ayniqsa qiyin
SmCo magnitlari haroratga barqaror.
Ular qimmat va narxlarning o'zgarishiga bog'liq (kobalt bozor narxiga sezgir).
Samarium-kobalt magnitlari yuqori korroziyaga va oksidlanishga chidamliligiga ega, kamdan-kam hollarda qoplanadi va ulardan foydalanish mumkin.
Samarium-kobalt magnitlari mo'rt va oson yorilib, maydalanadi.
Sinterlangan samarium kobalt magnitlari magnit anizotropiyani ko'rsatadi, bu magnitlanish yo'nalishini magnit yo'nalishi o'qi bilan cheklaydi. Bu material ishlab chiqarilayotgan paytda uning kristall tuzilishini tekislash orqali amalga oshiriladi.
SmCo magnitlari va sinterlangan NdFeB magnitlari
Quyida sinterlangan NdFeB magnitlari va SmCo magnitlari o'rtasidagi asosiy farqlar mavjud:
1. Magnit kuch:
Doimiy neodimiy magnitning magnit kuchi SmCo magnitidan kattaroqdir. Sinterlangan NdFeB (BH) Maks 55MGOe gacha, SmCo moddasi esa (BH)Maks 32MGOe ga ega. NdFeb materiali bilan solishtirganda, SmCo materiali demagnetizatsiyaga qarshi turishda yaxshiroqdir.
2. Yuqori haroratga chidamlilik
Yuqori haroratga chidamlilik nuqtai nazaridan NdFeB SmCo dan yaxshiroq emas. NdFeB 230 °C gacha, SmCo esa 350 °C gacha bo'lgan haroratga bardosh bera oladi.
3. Korroziyaga chidamliligi
NdFeB magnitlari korroziyaga va oksidlanishga qarshi kurashadi. Odatda, ularni himoya qilish uchun ularni qoplash yoki hatto vakuum bilan o'rash kerak. Rux, nikel, epoksi va boshqa qoplama materiallari tez-tez ishlatiladi. SmCo dan yasalgan magnitlar zanglamaydi.
4. Shakl, ishlov berish va yig'ish
Ularning mo'rtligi tufayli NdFeb va SmCo standart kesish jarayonlari yordamida ishlab chiqarilmaydi. Olmos g'ildiragi va tel elektrodni kesish ikkita asosiy ishlov berish usuli hisoblanadi. Bu ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan magnitlarning shakllarini cheklaydi. Juda murakkab shakllardan foydalanish mumkin emas. SmCo moddasi boshqa materiallarga nisbatan ancha mo'rt va sinuvchan. Shuning uchun, SmCo magnitlarini qurish va ishlatishda, iltimos, juda ehtiyot bo'ling.
5. Narxi
SmCo magnitlari bir necha yil oldin NdFeB magnitlaridan ikki baravar qimmat bo'lsa ham, uch barobar qimmatroq edi. Mamlakatning nodir yerlarni qazib olish bo'yicha taqiqlovchi siyosati tufayli so'nggi yillarda NdFeB narxi sezilarli darajada oshdi. Aslida, oddiy NdFeB magnitlari samarium kobaltiga qaraganda arzonroq.
SmCo magnitlarining ilovalari
Korroziyaga va oksidlanishga juda chidamli, SmCo Magnets aviatsiya, aerokosmik, milliy mudofaa va harbiy sohalarda, shuningdek, mikroto'lqinli komponentlar, terapiya uskunalari, asboblar va apparatlar, shuningdek, har xil turdagi ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. magnit sensorlar, protsessorlar, motorlar va ko'taruvchi magnitlar. NdFeB uchun shunga o'xshash sanoat maqsadlarida kalitlar, karnaylar, elektr motorlar, asboblar va sensorlar mavjud.
NEGA BIZNI TANLANGAN
O'n yildan ortiq,Honsen magnitlariishlab chiqarish va savdosida ustunlikka erishdiDoimiy magnitlarvaMagnit birikmalar. Bizning ishlab chiqarish liniyalarimiz ishlov berish, yig'ish, payvandlash va inyeksion kalıplama kabi asosiy jarayonlarni qamrab oladi, bu bizga mijozlarimizga keng qamrovli yechim taklif qilish imkonini beradi. Keng imkoniyatlarimiz bilan biz eng yuqori standartlarga javob beradigan yuqori sifatli mahsulotlarni ishlab chiqarishga qodirmiz.
1. Biz turli xil shakllarda va turli xil xususiyatlarga ega bo'lgan keng turdagi Samarium Cobalt mahsulotlarini ishlab chiqarishga qodirmiz.
2. Bizning ishlab chiqarish imkoniyatlarimiz katta o'lchamli SmCo Magnitlarini ishlab chiqarishni kengaytiradi, ularning barchasi to'liq potentsialiga qadar magnitlangan.
3. Biz (BH) max 30-33MGOe bilan faxrlanadigan yuqori sifatli YXG-33H magnitlarini ommaviy ishlab chiqarish uchun zarur tajriba va resurslarga egamiz.
4. Biz barqarorlik va ishlashda ko'p miqdorda SmCo Magnitlarini etkazib berish imkoniyatiga egamiz va HK ning yuqori majburiyligiga (HK≥18KOe) egamiz.
5. Biz ko'p qutbli magnitlarni loyihalashimiz mumkin, lekin magnitlanish qalinligi odatda 6 mm dan oshmasligi kerakligini ta'kidlash muhimdir.
6. Biz magnit maydonni moslashtirishda alohida aniqlikni ta'minlab, 1 ° dan kamroq magnit og'ish bilan magnitlarni ta'minlay olamiz.
7. Bizda 11,6-12kGs Br diapazonini va 32-35MGOe (BH)maks diapazonini taklif qiluvchi ultra yuqori magnit energiya mahsuloti bilan YXG-35 toifali SmCo mahsulotlarini sozlash imkoniyati mavjud. Ushbu magnit energiya mahsuloti hozirda samarium kobalt sanoatida eng yuqori hisoblanadi.
8. Biz YXG-18 seriyali kabi ultra past harorat koeffitsienti (LTC) bilan moslashtirilgan SmCo Magnitlarini taklif qilamiz. Ushbu magnitlar RT-100 ℃ da Br harorat koeffitsienti -0,001% / ℃ bo'lgan ajoyib harorat barqarorligini namoyish etadi.
9. Shuningdek, biz yuqori haroratga chidamli HT500 SmCo Magnitlarini taqdim etamiz, ular sizning texnik xususiyatlaringizga moslashtiriladi. Ushbu magnitlar haddan tashqari haroratga bardosh bera oladi, maksimal ish harorati 500 ℃.
10. Biz turli xil murakkab shakllarda SmCo Magnetlarini ishlab chiqarish imkoniyatiga egamiz va ko'p burchakli magnitlanish variantlarini, shu jumladan Halbach massivlarini taklif qilamiz.
Ko'p kutupli magnitlanish
Burchak og'ishi
Halbach massivi
ISHLAB CHIQARISH OBYEKTLARI
Biz mijozlarimizga proaktiv yordam va bozordagi o'rnimizni mustahkamlaydigan innovatsion, raqobatbardosh mahsulotlar bilan ta'minlashga intilamiz. Doimiy magnitlar va komponentlar bo'yicha inqilobiy yutuqlar tufayli biz texnologik innovatsiyalar orqali o'sish va yangi bozorlarni o'rganishda qat'iyatlimiz. Bosh muhandis rahbarligida tajribali ilmiy-tadqiqot departamentimiz ichki tajribadan foydalanadi, mijozlar bilan munosabatlarni rivojlantiradi va bozor tendentsiyalarini diqqat bilan kutadi. Avtonom jamoalar tadqiqot loyihalarini davom ettirishni ta'minlab, global tashabbuslarni astoydil nazorat qiladi.
SIFAT VA XAVFSIZLIK
Sifat menejmenti korporativ identifikatsiyamizning asosiy jihati hisoblanadi. Biz sifatni korxonaning yuragi va kompasi deb bilamiz. Faoliyatimizga keng qamrovli sifat menejmenti tizimini integratsiyalashganimiz sababli bizning majburiyatimiz sirtdan tashqariga chiqadi. Ushbu yondashuv orqali biz mahsulotlarimiz doimiy ravishda mijozlarimizning talablariga javob berishini va ulardan oshib ketishini kafolatlaymiz, bu bizning mislsiz mukammallikka sodiqligimizni aks ettiradi.
BIZNING QADOQ
Biz magnit materiallarni, ayniqsa havo va dengiz orqali jo'natish uchun qadoqlash muhimligini tushunamiz. Magnit materiallarning noyob xususiyatlari ularni mijozlarga xavfsiz yetkazib berish uchun alohida e'tibor va ehtiyot choralarini talab qiladi. Ushbu talablarni qondirish uchun biz magnit mahsulotlar uchun maxsus tayyorlangan qattiq qadoqlash jarayonini ishlab chiqdik. Bizning qadoqlash materiallari zarba, namlik va magnit maydon buzilishlari kabi tashqi elementlardan optimal himoya qilish uchun ehtiyotkorlik bilan tanlangan. Yuk tashish paytida magnit mahsulotlarning yaxlitligini himoya qilish uchun biz bardoshli karton qutilar, ko'pikli plomba va antistatik materiallar kombinatsiyasidan foydalanamiz. Bundan tashqari, har bir qadoqlangan mahsulot bizning yuqori standartlarimizga mos kelishini ta'minlash uchun qattiq sifat nazorati choralarini qo'llaymiz.
Magnit materiallarni qadoqlashda qo'shimcha ehtiyot choralarini ko'rish orqali biz shikastlanish xavfini minimallashtirish, mahsulotimizning uzoq umr ko'rishini ta'minlash va pirovardida mijozlar ehtiyojini qondirishni oshirishni maqsad qilganmiz. Biz to'g'ri qadoqlash transport turidan qat'iy nazar mijozlarimizga yuqori sifatli magnit mahsulotlarni xavfsiz va samarali yetkazib berish bo'yicha majburiyatimizning muhim qismi ekanligiga ishonamiz.
