Eddy oqimining yo'qolishini kamaytirish uchun laminatlangan doimiy magnitlar

Eddy oqimining yo'qolishini kamaytirish uchun laminatlangan doimiy magnitlar

Butun magnitni bir necha bo'laklarga bo'lish va birgalikda qo'llashdan maqsad girdob yo'qotilishini kamaytirishdir. Biz bunday magnitlarni "Laminatsiya" deb ataymiz. Umuman olganda, qancha ko'p bo'lak bo'lsa, eddy yo'qotilishini kamaytirish samarasi shunchalik yaxshi bo'ladi. Laminatsiya magnitning umumiy ish faoliyatini yomonlashtirmaydi, faqat oqim biroz ta'sir qiladi. Odatda biz har bir bo'shliqni bir xil qalinlikda nazorat qilish uchun maxsus usul yordamida ma'lum bir qalinlikdagi elim bo'shliqlarini nazorat qilamiz.


Mahsulot detali

Mahsulot teglari

Laminatsiyalangan neodim magnitlari

Eddy oqimi - bu motor sanoatidagi eng katta qiyinchiliklardan biri bo'lib, u doimiy magnitlarning haroratini keltirib chiqaradi va demagnetizatsiyaga olib keladi, keyin esa dvigatelning ish samaradorligiga ta'sir qiladi.
Ko'pgina hollarda doimiy magnitlarning girdob oqimi yo'qolishi temir yo'qotilishi va dvigatelning mis yo'qotilishidan ancha past bo'ladi, lekin bu yuqori tezlikda ishlaydigan vosita va yuqori quvvat zichligi dvigatelida katta harorat ko'tarilishini keltirib chiqaradi.

Ideal holda, PMSM ning stator magnit maydoni va rotor magnit maydoni sinxron yoki nisbatan statik aylanadi, shuning uchun bunday holatda girdob oqimini yo'qotmasdan doimiy magnitlar. Darhaqiqat, havo bo'shlig'ining magnit maydonida bir qator fazo va vaqt garmoniklari mavjud bo'lib, bu harmonik komponentlar kogging effekti, magnit harakatlantiruvchi kuchning sinusoidal bo'lmagan taqsimlanishi va faza oqimidan kelib chiqadi. Garmonik magnit maydon rotor magnit maydoni bilan bog'lanadi va shuning uchun girdab oqimi hosil bo'ladi va tegishli girdab oqimining yo'qolishiga olib keladi. Shuni ham ta'kidlash kerakki, harmonik magnit maydon va girdob oqimining yo'qolishi vosita tezligining oshishi bilan ortadi.

Laminatsiyalangan magnit yuqori tezlikda aylanadigan mashinalarning rivojlanishida oqim yo'qotilishini hal qilish uchun oqilona yechim sifatida qaraladi.

Laminatsiyalangan neodimiy magnit magnitning butun qismini bir necha bo'laklarga bo'lish uchun va girdob oqimining yo'qolishini kamaytirish uchun bu qismlarni ma'lum bir elim bilan yana butun magnitga yopishtirish uchun maxsus texnologiyadan foydalaning. Kamroq girdob oqimi yo'qotishlari past issiqlik va yuqori samaradorlikni anglatadi. Kiruvchi oqim yo'qotilishining kamayishi issiqlikni kamaytirishi va samaradorlikni oshirishi mumkin.

Laminatsiyalangan magnitlar kichik burmali oqimga ega va umumiy magnitlar bilan bir xil yoki hatto undan yuqori ishlashga ega. Shuning uchun motorlarga, ayniqsa elektr transport vositalarining motorlariga tobora ko'proq laminatlangan magnitlar qo'llaniladi. Hozirgi vaqtda yangi energiyali avtomashinalar, aerokosmik va aqlli sanoat robotlari bozorlari vosita kuchi va kaloriya qiymatining muvozanatiga intilishadi, shuning uchun laminatlangan neodim magnitiga talab ortib bormoqda. Dizayn guruhingiz va loyiha talabingizga kelsak, biz litsenziyalangan jarayon va ishlab chiqarish quvvatimizdan foydalangan holda quyidagi tarkibni magnit moslashtirishni amalga oshirishga yordam bera olamiz.

Laminatsiyalangan doimiy magnitlarning xususiyatlari

-Ajoyib yuzaki magnit kuch mustahkamligi;
-Noyob ishlab chiqarish usuli ishlab chiqarish samaradorligi, mahsulot ishlab chiqarishning aniqligi va xarajatlarni nazorat qilishda raqobatbardosh afzalliklarga ega.
- Bu magnit qoplama sirtini himoya qilishning umumiy texnologiyasidan foydalanganligi sababli korroziyaga qarshi xususiyatlarning yuqori harorat va namlikka mukammal qarshilik ko'rsatadi;
-Izolyatsiya qilingan tikuv yordamida bu kichik magnitlar bir-biridan izolyatsiya qilinadi;
- Laminatsiyalangan magnit uchun geometrik bardoshlik ± 0,05 mm ichida;
-Ular samarium kobalti va neodimiy temir bor materiallarida mavjud;
- Maxsus o'lcham va shakllar ham qabul qilinadi.

Laminatsiyalangan va qoplamasiz girdab oqimi yo'qotishlarini hisoblash quyidagicha ko'rsatilgan:

xrr

  • Oldingi:
  • Keyingisi: